فرصت‌های جدید برای پوشش‌های پودری پخت‌شونده با اشعه فرابنفش

تقاضای روزافزون برای فناوری پوشش‌های پخت‌شده با تابش، مزایای قابل توجه اقتصادی، زیست‌محیطی و فرآیندی پخت با اشعه ماوراء بنفش را مورد توجه قرار می‌دهد. پوشش‌های پودری پخت‌شده با اشعه ماوراء بنفش به طور کامل این سه مزیت را در خود جای داده‌اند. با افزایش هزینه‌های انرژی، تقاضا برای راه‌حل‌های «سبز» نیز همچنان ادامه خواهد داشت، زیرا مصرف‌کنندگان خواستار محصولات و عملکرد جدید و بهبود یافته هستند.

بازارها به شرکت‌هایی که نوآور هستند و فناوری‌های جدید را با گنجاندن این مزایای فناوری در محصولات و یا فرآیندهای خود می‌پذیرند، پاداش می‌دهند. توسعه محصولاتی که بهتر، سریع‌تر و ارزان‌تر باشند، همچنان به عنوان هنجاری که نوآوری را هدایت می‌کند، باقی خواهد ماند. هدف از این مقاله شناسایی و تعیین کمیت مزایای پوشش‌های پودری پخت‌شده با اشعه ماوراء بنفش و نشان دادن این است که پوشش‌های پودری پخت‌شده با اشعه ماوراء بنفش، چالش نوآوری «بهتر، سریع‌تر و ارزان‌تر» را برآورده می‌کنند.

پوشش‌های پودری پخت‌شونده با اشعه فرابنفش

بهتر = پایدار

سریع‌تر = مصرف انرژی کمتر

ارزان‌تر = ارزش بیشتر با هزینه کمتر

نمای کلی بازار

طبق گزارش رادتک در فوریه ۲۰۱۱ با عنوان «به‌روزرسانی تخمین‌های بازار UV/EB بر اساس بررسی بازار»، انتظار می‌رود فروش پوشش‌های پودری پخت‌شده با اشعه ماوراء بنفش در سه سال آینده حداقل سه درصد در سال رشد کند. پوشش‌های پودری پخت‌شده با اشعه ماوراء بنفش حاوی هیچ ترکیب آلی فرار نیستند. این مزیت زیست‌محیطی دلیل مهمی برای این نرخ رشد مورد انتظار است.

مصرف‌کنندگان بیش از پیش نسبت به سلامت محیط زیست آگاه می‌شوند. هزینه انرژی بر تصمیمات خرید تأثیر می‌گذارد، تصمیماتی که اکنون بر اساس محاسباتی شامل پایداری، انرژی و هزینه‌های کل چرخه عمر محصول اتخاذ می‌شوند. این تصمیمات خرید، پیامدهایی در بالا و پایین زنجیره‌ها و کانال‌های تأمین و در سراسر صنایع و بازارها دارند. معماران، طراحان، تعیین‌کنندگان مواد، نمایندگان خرید و مدیران شرکت‌ها به طور فعال به دنبال محصولات و موادی هستند که الزامات خاص زیست‌محیطی را برآورده کنند، چه این الزامات اجباری باشند، مانند CARB (هیئت منابع هوایی کالیفرنیا) یا داوطلبانه باشند، مانند SFI (ابتکار جنگل‌های پایدار) یا FSC (شورای نظارت بر جنگل).

کاربردهای پوشش پودری UV

امروزه، تمایل به محصولات پایدار و نوآورانه بیش از هر زمان دیگری است. این امر بسیاری از تولیدکنندگان پوشش پودری را به سمت توسعه پوشش‌هایی برای زیرلایه‌هایی سوق داده است که قبلاً هرگز پوشش پودری نداشتند. کاربردهای جدید محصولات برای پوشش‌های دمای پایین و پودرهای پخت‌شده با اشعه ماوراء بنفش در حال توسعه است. این مواد تکمیلی روی زیرلایه‌های حساس به حرارت مانند تخته فیبر با چگالی متوسط ​​(MDF)، پلاستیک‌ها، کامپوزیت‌ها و قطعات از پیش مونتاژ شده استفاده می‌شوند.

پوشش پودری پخت‌شده با اشعه ماوراء بنفش، پوششی بسیار بادوام است که امکان طراحی و پرداخت نوآورانه را فراهم می‌کند و می‌تواند روی طیف وسیعی از زیرلایه‌ها استفاده شود. یکی از زیرلایه‌هایی که معمولاً با پوشش پودری پخت‌شده با اشعه ماوراء بنفش استفاده می‌شود، ام‌دی‌اف است. ام‌دی‌اف یک محصول جانبی در دسترس از صنعت چوب است. ماشینکاری آن آسان است، بادوام است و در انواع محصولات مبلمان در فروشگاه‌ها از جمله ویترین‌ها و وسایل فروشگاه، سطوح کار، مبلمان بهداشتی و اداری استفاده می‌شود. عملکرد پرداخت پوشش پودری پخت‌شده با اشعه ماوراء بنفش می‌تواند از لمینت‌های پلاستیکی و وینیل، پوشش‌های مایع و پوشش‌های پودری حرارتی فراتر رود.

بسیاری از پلاستیک‌ها را می‌توان با پوشش‌های پودری پخت‌شده با اشعه ماوراء بنفش پرداخت کرد. با این حال، پلاستیک با پوشش پودری UV نیاز به یک مرحله پیش‌عملیات برای ایجاد یک سطح رسانای الکترواستاتیک روی پلاستیک دارد. برای اطمینان از چسبندگی، فعال‌سازی سطح نیز ممکن است لازم باشد.

قطعات پیش‌مونتاژ حاوی مواد حساس به حرارت با پوشش‌های پودری پخت‌شده با اشعه ماوراء بنفش پرداخت می‌شوند. این محصولات شامل تعدادی از قطعات و مواد مختلف از جمله پلاستیک، درزگیرهای لاستیکی، قطعات الکترونیکی، واشرها و روغن‌های روان‌کننده هستند. این قطعات و مواد داخلی به دلیل دمای فرآیند فوق‌العاده پایین و سرعت پردازش سریع پوشش‌های پودری پخت‌شده با اشعه ماوراء بنفش، تخریب یا آسیب نمی‌بینند.

فناوری پوشش پودری UV

یک سیستم پوشش پودری پخت‌شده با اشعه ماوراء بنفش معمولی به حدود 2050 فوت مربع از کف کارخانه نیاز دارد. یک سیستم پرداخت حلال‌پایه با سرعت و چگالی خط برابر، مساحتی بیش از 16000 فوت مربع دارد. با فرض میانگین هزینه اجاره 6.50 دلار برای هر فوت مربع در سال، هزینه اجاره سالانه سیستم پخت UV 13300 دلار و برای سیستم پرداخت حلال‌پایه 104000 دلار تخمین زده می‌شود. میزان صرفه‌جویی سالانه 90700 دلار است. تصویر موجود در شکل 1: تصویر فضای تولید معمول برای پوشش پودری پخت UV در مقابل سیستم پوشش حلال‌پایه، نمایش گرافیکی تفاوت مقیاس بین مساحت یک سیستم پودری پخت UV و سیستم پرداخت حلال‌پایه است.

پارامترهای شکل ۱
• اندازه قطعه - ۹ فوت مربع، تمام اضلاع پرداخت شده، ضخامت قطعه ۳/۴ اینچ
• تراکم و سرعت خط قابل مقایسه
• پرداخت تک مرحله‌ای قطعه سه‌بعدی
• ساخت فیلم را تمام کنید
پودر UV – ۲.۰ تا ۳.۰ میلی‌لیتر بسته به زیرلایه
رنگ پایه حلال - ضخامت لایه خشک ۱.۰ میلی‌لیتر
• شرایط فر/پخت
پودر UV - ذوب شدن در ۱ دقیقه، خشک شدن در ۲ ثانیه با UV
-سولون‌بورن - 30 دقیقه در دمای 264 درجه فارنهایت
• تصویر شامل زیرلایه نمی‌شود

عملکرد اعمال پودر الکترواستاتیک در یک سیستم پوشش پودری پخت شده با اشعه ماوراء بنفش و یک سیستم پوشش پودری ترموست یکسان است. با این حال، جداسازی عملکردهای فرآیند ذوب/جریان و پخت، ویژگی متمایز کننده بین سیستم پوشش پودری پخت شده با اشعه ماوراء بنفش و سیستم پوشش پودری حرارتی است. این جداسازی، پردازشگر را قادر می‌سازد تا عملکردهای ذوب/جریان و پخت را با دقت و کارایی کنترل کند و به حداکثر رساندن بهره‌وری انرژی، بهبود استفاده از مواد و از همه مهمتر افزایش کیفیت تولید کمک می‌کند (شکل 2 را ببینید: تصویر فرآیند اعمال پوشش پودری پخت شده با اشعه ماوراء بنفش).